Тип материала Эмаль КО-868
Кремнийорганическая термостойкая эмаль КО-868 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке с целевыми добавками.
Свойства Эмали КО-868
Эмаль КО-868 обладает термостойкостью до +600 °С, а также повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью.
Назначение эмали
Кремнийорганическая эмаль КО-868 предназначена для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и высоких температур нефтепроводов, газопроводов, паропроводов с перегретым паром, в том числе печей для сжигания отходов, а также для окраски эмалью выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 °С до +600 °С и агрессивных факторов: солей, минеральных масел, нефтепродуктов.
Кроме того, мы реализуем Эмаль КО-42Т, применяемую для противокоррозионной защиты металлических поверхностей оборудования горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения.
Цвет: КО-868 выпускается следующих цветов: серебристая, черная, белая, серая, желтая, зеленая, синяя, красная, коричневая, красно-коричневая.
Технические характеристики
- Внешний вид пленки эмали: после высыхания пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений.
- Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±2) °С, с, не менее: 25.
- Время высыхания эмали до степени 3, ч, не более:
- при температуре (20±2) °С — 2,0;
- при температуре (150±2) °С — 0,5.
- Массовая доля нелетучих веществ в эмали, %: 43±5.
- Термостойкость пленки эмали при температуре (600±5) °С, ч, не менее 5.
- Адгезия пленки эмали, баллы, не более 1.
- Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее 0,4.
- Прочность пленки при ударе на приборе У-1, см, не менее 40.
- Стойкость пленки эмали при температуре (20±2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:
- воды — 100;
- бензина — 72;
- минерального масла — 72.
- Стойкость пленки эмали к солевому туману, ч, не менее — 100.
- Осаждаемость эмали через 24 часа, % — 20.
Правила применения эмали
Подготовка поверхности под окраску:
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел.
Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2, 5 по международному стандарту ISO 8501-1: 1988.
Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
При необходимости для повышения коррозионной стойкости покрытия, эксплуатирующегося при температуре до 100°С, на металлическую поверхность предварительно наносится грунтовка ГФ-021.
Подготовка эмали к нанесению:
Эмали КО-868 выпускаются готовыми к употреблению.
При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворитель 646, сольвент, ксилол.
Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать 30 — 80 %.
Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость.
Окрашивание:
Подготовленная к нанесению КО-868 может наноситься краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1, 8 — 2, 5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 °С до +40 °С.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 0,5 — 2,0 час. в зависимости от температуры окружающего воздуха.
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
Сушка покрытий естественная при температуре (20±2) °С не более 2 часов, во время эксплуатации полное отверждение происходит при нагреве.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-400 °С в течение 15-20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400-600 °С) температур составляет 30-35 мкм.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100 °С, составляет 40-50 мкм.
Правила безопасности
Требования безопасности при использовании эмали КО-868:
При организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ (Работы окрасочные. Общие требования техники безопасности).
При выполнении работ по очистке поверхностей металла, бетона или асбоцемента и окрашиванию необходимо надевать защитные очки, рукавицы, фартук.
Работы с электро и пневмоинструментами проводятся в соответствии с требованиями инструкций по ТБ.
Токсичность и пожароопасность эмалей определяется входящими в их состав растворителями.
При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.
Запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызвать искрообразование.
Все работы в помещениях, связанные с приготовлением и применением кремнийорганических эмалей, проводятся при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.
По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару.
Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывели и уничтожить в специально отведенных местах.
Стандарт
ТУ 2312-001-49248846-2000
Полный каталог Эмалей КО, поставляемых нашей компанией, смотрите на этой странице.
Поделиться:
