Тип материала
Защитно-декоративная износостойкая эмаль ЭП-1305 (двухкомпонентная).
Свойства Эмали ЭП-1305
ЭП-1305 обладает отличными эксплуатационными свойствами:
- имеют прекрасный розлив;
- удобные режимы сушки при различных температурах — (20±2) °С и (60±2) °С;
- позволяют получить однослойное покрытие толщиной от 60 до 100 мкм.
Назначение Эмали ЭП-1305
Эмаль ЭП-1305 применяется для защиты, в т.ч. антикоррозионной, поверхностей из стали, алюминия и его сплавов в качестве самостоятельного покрытия и по предварительно загрунтованным поверхностям, эксплуатируемым в атмосферных условиях сельской, городской, промышленной, агрессивной, морской среды.
ЭП-1305 применяют для окраски деталей автомобиля, железнодорожных вагонов, в т.ч. для окраски полов в тамбурах вагонов, для судов морского транспорта неограниченного района плавания, для защиты емкостей для хранения светлых нефтепродуктов и реактивного топлива.
Наша компания также продаёт по самым привлекательным ценам Эмаль ЭП-5261, предназначенную для окраски изделий из ударопрочного полистирола и пластмассы АБС.
Нанесение Эмали ЭП-1305
Эмаль ЭП-1305 наносят методам безвоздушного и пневматического распыления, кистью в один-три слоя с промежуточной выдержкой между слоями от 2 до 5 мин или после высыхания каждого слоя до степени 3.
Рекомендуемая толщина высушенного покрытия зависит от требований, предъявляемых к покрытию.
Для получения высушенного покрытия толщиной от 60 до 70 мкм при нанесении методом пневмораспыления теоретический расход составляет:
- полуфабриката эмали при заказе — ~ от 120 до 150 г/м²;
- разбавленных эмалей при нанесении — ~ от 220 до 250 г/м².
Нормы расхода Эмали ЭП-1305
Практический расход эмали ЭП-1305 зависит от метода нанесения, конфигурации изделия, цвета эмали.
Режим сушки поверхности
Температура высыхания поверхности, °С 12±2 20±2 60±2
Относительная влажность воздуха, % 75±5 65±5 —
Практическое высыхание, часов 2 1 0,5
Полное высыхание до устойчивости к механическому воздействию по ИСО 9117:1990, часов
48 24 1
Полное высыхание до устойчивости к механическим и химическим воздействиям (перед эксплуатацией), суток
10 5 5*
*Выдержка при температуре (20±2) °С.
За время выдержки перед эксплуатацией покрытие набирает оптимальные физико-механические и защитные свойства.
Технические характеристики Эмали ЭП-1305
- Внешний вид покрытия — После высыхания эмаль должна образовывать матовую, гладкую, однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность. Допускается незначительная шагрень.
- Время высыхания до степени 3:
- при температуре (20±2) °С , ч, не более — 1;
- при температуре (60±2) °С, мин, не более — 30.
- Время высыхания до степени 5:
- при температуре (20±2) °С, ч, не более — 24;
- при температуре (60±2) °С, ч, не более — 1.
- Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее — 0,3.
- Эластичность пленки при изгибе, мм, не более — 1.
- Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее — 50.
- Адгезия покрытия, баллы, не более — 1.
- Укрывистость высушенного покрытия, г/м², не более, для эмалей:
- серой — 80;
- черной — 45.
- Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее:
- воды — 72;
- раствора хлористого натрия с массовой долей 3 % — 24;
- бензина (нефраса С2-80/120) — 24;
- индустриального масла — 24.
- Стойкость покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства с массовой долей 0,5 % при температуре (35±5) °С, ч, не менее — 6.
- Потеря массы покрытия после 5000 циклов воздействия мокрой щетки (стойкость к мокрому истиранию), %, не более — 10.
- Срок годности (жизнеспособность) эмали при температуре (20±2) °С после добавления отвердителя и разбавления до рабочей вязкости, ч, не менее:
- от 20 до 22 с (для нанесения методом пневматического распыления) — 72;
- от 40 до 70 с (для нанесения кистью или валиком) — 8.
Стандарт
ТУ 2312-302-21743165-2000
Вы можете ознакомиться с подробным перечнем Эмалей ЭП, предлагаемых нашей компанией, тут.
Поделиться:
